Mesin material mixer

Mixer warna adalah mesin yang menggunakan gaya mekanis dan gravitasi untuk mencampur dua atau lebih bahan secara merata. Mesin pencampur warna banyak digunakan di berbagai industri dan kehidupan sehari -hari.



Mixer warna dapat mencampur berbagai bahan menjadi campuran yang seragam, seperti semen, pasir, batu hancur dan air ke dalam beton basah; Ini juga dapat meningkatkan luas permukaan kontak bahan untuk mempromosikan reaksi kimia; Ini juga dapat mempercepat perubahan fisik, seperti menambahkan pelarut ke zat terlarut granular, dan mempercepat pembubaran dan mencampur melalui aksi mesin pencampur.



Mixer warna yang umum digunakan dibagi menjadi empat kategori: gas dan mixer cair viscosity rendah, mesin pencampuran cairan dan pasta-tinggi sedang, mixer bahan termoplastik, dan mesin pencampur bahan padat bubuk dan granular. Gas dan mesin pencampur warna cair viskositas rendah ditandai dengan struktur sederhana, tidak ada bagian yang berputar, perawatan kecil dan konsumsi energi rendah. Jenis mesin pencampur ini dibagi menjadi empat jenis: pencampuran aliran udara, pencampuran pipa, pencampuran jet dan pencampuran sirkulasi paksa.



Mesin pencampur warna cairan dan pasta viskositas menengah dan tinggi umumnya memiliki efek geser yang kuat; Mixer material termoplastik terutama digunakan untuk mencampur bahan termoplastik (seperti karet dan plastik) dengan aditif; Mesin pencampuran untuk bahan padat bubuk dan granular sebagian besar dioperasikan secara intermiten, dan juga termasuk mesin dengan fungsi pencampuran dan penggilingan, seperti mesin rolling roda. Selama pencampuran, semua bahan yang terlibat dalam pencampuran harus didistribusikan secara merata. Tingkat pencampuran dapat dibagi menjadi tiga negara: pencampuran ideal, pencampuran acak dan non-pencampur lengkap. Tingkat pencampuran berbagai bahan dalam mesin pencampur tergantung pada proporsi, keadaan fisik dan karakteristik bahan yang akan dicampur, serta jenis mesin pencampur yang digunakan dan durasi operasi pencampuran.



Pencampuran cairan terutama tergantung pada pengaduk mekanis, aliran udara dan jet cairan yang akan dicampur, sehingga bahan yang akan dicampur diaduk untuk mencapai pencampuran yang seragam. Mengaduk menyebabkan sebagian cairan mengalir, dan cairan yang mengalir mendorong cairan di sekitarnya, menghasilkan pembentukan aliran cairan yang bersirkulasi dalam pelarut. Difusi yang dihasilkan antara cairan disebut difusi konveksi tubuh utama. Ketika kecepatan aliran cairan yang disebabkan oleh agitasi sangat tinggi, akan ada aksi geser pada antarmuka antara aliran cairan berkecepatan tinggi dan aliran cairan berkecepatan rendah di sekitarnya, sehingga menghasilkan sejumlah besar vortisitas lokal. Vortisitas ini menyebar dengan cepat dan membawa lebih banyak cairan ke dalam pusaran. Difusi konveksi turbulen yang terbentuk dalam kisaran kecil disebut difusi eddy.



Mekanisme pencampuran sejumlah kecil padatan dan cairan bubuk yang tidak larut berbeda dari komponen kepadatan, dan mekanisme pencampuran cairan yang tidak bercampur adalah sama, tetapi pengadukan tidak dapat mengubah ukuran partikel padatan bubuk. Jika kecepatan pengendapan partikel padat tidak bisa kurang dari kecepatan aliran cairan sebelum dicampur, tidak peduli apa pun metode pencampuran yang digunakan, itu tidak akan membentuk suspensi yang seragam.



Pencampuran pasta yang berbeda terutama untuk membagi bahan yang akan dicampur berulang kali dan membuatnya tunduk pada efek geser yang kuat yang disebabkan oleh tindakan menekan, menggulung, meremas, dll. . Pencampuran semacam ini sulit untuk mencapai pencampuran yang ideal dan hanya dapat mencapai pencampuran acak. Padat padatan dicampur dengan sejumlah kecil cairan untuk membentuk pasta, dan mekanisme pencampurannya sama dengan bahan pasta.